連續(xù)改善理念源在日本制造業(yè)，業(yè)內(nèi)凡是表述為“Kaizen”，夸大經(jīng)由過程連續(xù)、漸進(jìn)式的微小改良實(shí)現(xiàn)總體優(yōu)化晉升。這一理念是金鷹集團(tuán)六年夜焦點(diǎn)價(jià)值不雅之一，是確保咱們穿越周期、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健成長(zhǎng)的要害要素，更是深深根植在所有金鷹人血液的堅(jiān)定信念及步履準(zhǔn)則。

“Kaizen前鋒”系列將講述金鷹集團(tuán)于一樣平常運(yùn)營(yíng)中，始終尋求連續(xù)改善的故事。

3月20日，山城重慶。上百名白卡紙業(yè)內(nèi)子士會(huì)聚一堂，配合切磋白卡產(chǎn)物技能立異與企業(yè)綠色成長(zhǎng)。一名身著簡(jiǎn)約深藍(lán)外衣、氣質(zhì)文雅的女士，自在走上講臺(tái)，向臺(tái)下佳賓分享亞太森博高效智能物流系統(tǒng)的立異實(shí)踐。

她就是日照財(cái)產(chǎn)園物流司理莊麗娜。插手亞太森博(山東)二十多年以來(lái)，她歷經(jīng)出產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、出產(chǎn)規(guī)劃、車間治理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等7個(gè)崗?fù)ぃ粌H堆集了富厚的制漿造紙經(jīng)驗(yàn)，更見證了傳統(tǒng)制造向智能進(jìn)級(jí)的財(cái)產(chǎn)厘革。

一起走來(lái)，她前后得到優(yōu)異員工、優(yōu)異黨員、優(yōu)異內(nèi)訓(xùn)師等多個(gè)聲譽(yù)，主導(dǎo)的連續(xù)改善項(xiàng)目累計(jì)創(chuàng)造年收益超800萬(wàn)元，是手握國(guó)度級(jí)專利的“改善達(dá)人”。

一、于您主導(dǎo)介入的浩繁改善項(xiàng)目中，哪些案例最能表現(xiàn)“連續(xù)改善”的精髓？

印象最深的是2017年，我擔(dān)當(dāng)BM11切紙車間主任時(shí)的轉(zhuǎn)盤主動(dòng)化革新。其時(shí)車間二樓的轉(zhuǎn)盤，自2002年投產(chǎn)以來(lái)一直依靠人工操作。操作工天天用便宜的“兩桿神器”反復(fù)“撥動(dòng)、微調(diào)、固定”三個(gè)動(dòng)作。這造成為了很年夜的動(dòng)作華侈及人力冗余。公司治理層提出必需實(shí)現(xiàn)主動(dòng)化革新，但早期百萬(wàn)元的革新成本預(yù)算讓團(tuán)隊(duì)犯了難。

要害時(shí)刻，帶領(lǐng)的一句話點(diǎn)醒了咱們：“思維沖破比資金投入更主要?！痹蹅冇谩按罘e木”思維替換“蓋年夜樓”邏輯 ，將資金集頂用在焦點(diǎn)功效模塊革新。終極，僅投入2萬(wàn)余元、用時(shí)四個(gè)月就完成為了主動(dòng)化進(jìn)級(jí)。這個(gè)項(xiàng)目不僅削減了4個(gè)操作崗?fù)?，還有摘患了2018年度“連續(xù)改善卓著結(jié)果年夜獎(jiǎng)”。這類經(jīng)由過程打破思維定式，實(shí)現(xiàn)“小投入年夜產(chǎn)出”的實(shí)踐，越發(fā)堅(jiān)定了我連續(xù)改善的信念。

莊麗娜(右一)與同事會(huì)商改善方案

過了一年，咱們又發(fā)明傳統(tǒng)人工墊紙功課效率低、易損紙。我與維修團(tuán)隊(duì)刻意轉(zhuǎn)變這一近況。顛末重復(fù)調(diào)試與改良，研發(fā)出由支撐架、容盤、運(yùn)送裝配、吸附裝配、來(lái)輥旌旗燈號(hào)裝配和節(jié)制器組成的“紙板機(jī)運(yùn)送線主動(dòng)墊片裝配”。該裝配不僅實(shí)現(xiàn)了墊片功課的主動(dòng)化、極年夜晉升了功課的效率，還有樂成得到國(guó)度級(jí)專利。

2019年的切紙機(jī)效率晉升項(xiàng)目，則讓我看到細(xì)節(jié)優(yōu)化的氣力。咱們經(jīng)由過程“秒級(jí)動(dòng)作分化”發(fā)明，完成一次換產(chǎn)所需的非出產(chǎn)性時(shí)間太長(zhǎng)，致使裝備使用率低下。為此，咱們將換產(chǎn)流程拆解為數(shù)十個(gè)詳細(xì)動(dòng)作，找到華侈的“微顆?！?，再制訂尺度化轉(zhuǎn)產(chǎn)流程。終極，單班人均產(chǎn)量從1.96噸晉升至2.35噸，還有勤儉了8個(gè)外包職員人力成本。

最具挑戰(zhàn)的是2024年的外購(gòu)漿板庫(kù)存優(yōu)化項(xiàng)目金年會(huì)體育。出產(chǎn)部分為了包管持續(xù)出產(chǎn)、采購(gòu)部分擔(dān)憂供給商斷供，城市偏向多備貨，而物流則被高庫(kù)存壓患上周轉(zhuǎn)堅(jiān)苦。一時(shí)間，項(xiàng)目難以推進(jìn)，作為組長(zhǎng)的我很是著急。還有是集團(tuán)帶領(lǐng)用“OPP(別人問題)心態(tài)”攻訐點(diǎn)醒了咱們——改善不克不及只盯著本身的一畝三分地。

咱們結(jié)合采購(gòu)、出產(chǎn)等部分配合介入，同享數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方式成立“跨部分安全庫(kù)存模子”，并按照現(xiàn)實(shí)環(huán)境動(dòng)態(tài)調(diào)解，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)各部分“各自為政”的經(jīng)驗(yàn)主義做法。終極將庫(kù)存量從11萬(wàn)噸壓縮至6萬(wàn)噸。

二、您感覺公司治理機(jī)制及焦點(diǎn)價(jià)值不雅是怎樣促成連續(xù)改善的？

公司擁有完美的治理機(jī)制及SOP系統(tǒng)，約束、激勵(lì)、流動(dòng)和效率公允四年夜機(jī)制保障運(yùn)營(yíng)，讓出產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)守質(zhì)量底線的同時(shí)，又能讓員工自動(dòng)挖掘改善空間。于人材造就方面，“老帶新”的導(dǎo)師軌制，讓帶教不僅是責(zé)任，更成為職業(yè)提升的“加分項(xiàng)”，既激活了教員傅的“傳藝”熱忱，更成為新員工加快發(fā)展的“捷徑”。

還有有咱們的焦點(diǎn)價(jià)值不雅。它不是逗留于宣傳冊(cè)上的文字標(biāo)語(yǔ)，而是真正地化作了咱們一樣平常事情中的點(diǎn)滴步履。

這些治理機(jī)制與文化基因，就像企業(yè)的精力根系，深深扎入每一個(gè)員工的心底，既讓咱們于軌制保障中得到了安全感，又能于文化浸潤(rùn)中找到了歸屬感。

三、面臨智能制造轉(zhuǎn)型，您對(duì)于將來(lái)有何計(jì)劃？

我對(duì)于行業(yè)及自身的成長(zhǎng)始終滿懷熱望。我信賴，于制造業(yè)向智能化、精益化轉(zhuǎn)型的海潮中，每一一處流程細(xì)節(jié)的打磨、每一一項(xiàng)技能瓶頸的沖破，均可能成為撬動(dòng)行業(yè)進(jìn)級(jí)的支點(diǎn)。

以是接下來(lái)，我會(huì)繼承領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)把改善當(dāng)做一種事情習(xí)氣。我本身也會(huì)以更開放的心態(tài)進(jìn)修新的常識(shí)及技術(shù)，不停拓寬本身的職業(yè)成長(zhǎng)范疇，不孤負(fù)公司對(duì)于我的造就及承認(rèn)。